Specificatie van basiskennis van bevestigingsmiddelen
Bevestiging is een soort mechanisch onderdeel dat veel wordt gebruikt voor het bevestigen van verbindingen. Het wordt veel gebruikt in verschillende machines, uitrusting, voertuigen, schepen, spoorwegen, bruggen, gebouwen, constructies, gereedschappen, instrumenten, chemicaliën, instrumenten en benodigdheden. Het is de meest gebruikte mechanische fundering.
Het wordt gekenmerkt door een grote verscheidenheid aan specificaties, verschillende prestatiegebruiken en standaardisatie, seriation, generalisatie van de graad is ook erg hoog. Daarom noemen sommige mensen ook een soort bevestigingsmiddel met bestaande nationale normen als standaard bevestigingsmiddel, of kortweg standaard bevestigingsmiddel genoemd.
De aan te geven parameters voor de beschrijving van bevestigingsmiddelen zijn: productnaam (standaard), specificatie, materiaal, sterkteklasse en oppervlaktebehandeling. Bijvoorbeeld: DIN912, m4-0,7x8, SCM435, klasse 12,9, gezwart.
1. Productnaam (standaard)
Opmerking: voor niet-standaard schroeven zijn tekeningen vereist.
Bijvoorbeeld DIN912, Chinese naam: inbusschroef met binnenzeskant, dit is de productnaam.
De meest accurate manier is echter om de standaard te noemen, omdat gb70 ook dezelfde productnaam is; er zijn echter veel verschillen tussen de twee normen.
De meest invloedrijke normen ter wereld zijn DIN, ISO, GB, ANSI en JIS.
2. Specificaties
Over het algemeen wordt de schroef draaddiameter * schroeflengte genoemd.
Het tandpatroon wordt diameter genoemd. Het algemeen gebruikte metrische systeem is: m2, m3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, enz.
De gangbare Amerikaanse systemen zijn: 4 × 40, 6 × 32, 8 × 32, 10 × 24, 1 / 4-20, 5 / 16-18, 3 / 8-16, 1 / 2-13, etc.
De schroeflengte verwijst naar de effectieve lengte van het ingebedde object. Bijvoorbeeld: de schroef met verzonken kop wordt geladen met de totale lengte en de lengte van de schroef met halfverzonken kop moet worden opgeteld bij de lengte van de halve kop, terwijl de lengte van de cilinderkopschroef niet de grootte van de kop omvat .
Zoals:
Voor specificaties is het het beste om pitch toe te voegen. Bijvoorbeeld, m4-0,7x8, de buitendiameter van vier vingers is 4 mm, 0,7 verwijst naar de afstand tussen twee draadpieken is 0,7 mm en de effectieve lengte van acht in het object ingebedde vingers is 8 mm.
In order to simplify and not write the pitch, we default coarse thread to standard thread, because they are the most common, so there is no need to mark them. This metric system only has, the American system product still must mark the thread distance.
Here we focus on the specifications of American screws, such as 6 × 3-32 * 3 / 8, 6 × 6 is the outer diameter of the thread, which is close to 3.5mm; 32 is 32 thread per inch of thread length (equivalent to the pitch of metric screw); 3 / 8 is the length of the screw (specifically the same as metric screw).
There are two formulas to remember here: thread outer diameter a × = (ax0.013 0.06) x25.4 (mm), 1 inch = 25.4mm.
Among them, 2 × 2.2mm, 4 × 2.9mm, 6 × 3.5mm, 8 × 4.2mm and 10 × 4.8mm are data to be memorized. The number of thread corresponding to each specification of screw shall also be memorized: 2 × 56, 4 × 40, 6 × 32, 8 × 32, 10 × 24, 1 / 4-20, 5 / 16-18, 3 / 8-16, 1 / 2-13 (American Standard thread).
Note: American UNC thread are standard thread, UNF teeth are fine thread. We default coarse thread to standard thread.
3. Material
The most common materials are: carbon steel, stainless steel, stainless iron, copper, aluminum, etc.
Carbon steel is divided into low carbon steel (such as c1008 / C1010 / C1015 / C1018 / c1022), medium carbon steel (such as c1035), high carbon steel (c1045 / c1050), alloy steel (SCM435 / 10B21 / 40Cr).
Generally, c1008 is made of ordinary grade products, such as grade 4.8 screws and ordinary grade nuts; C1015 is generally made of eyebolts; C1018 is generally made of machine screws, of course, it is also used as self tapping screws; c1022 is generally used as self tapping screws; c1035 is made of grade 8.8 screws; c1045 / 10B21 / 40Cr is made of grade 10.9 screws; 40Cr / SCM435 is made of grade 12.9 screws.
Stainless steel ss302 / SS304 / SS316 is the most common. Of course, a large number of SS201 products are also popular now, even products with lower nickel content. We call them unorthodox stainless steel products. They look like stainless steel, but their corrosion resistance is quite different.
4. Strength grade
Strength grade mainly refers to carbon steel fasteners.
The common strength grades of carbon steel screws are: 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 and 12.9. The nuts are: 4, 6, 8, 10 and 12.
Generally, screws below 8.8 are called ordinary screws, while screws above 8.8 (including grade 8.8) are high-strength screws. The difference is that high-strength screws need to be tempered.
5. Surface treatment
Het belangrijkste doel van oppervlaktebehandeling is het verbeteren van de anticorrosieprestaties, maar ook om rekening te houden met de kleur. Daarom is het voornamelijk voor koolstofstaalproducten, die over het algemeen een oppervlaktebehandeling moeten ondergaan.
Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen zijn onder meer zwart maken, verzinken, koperen beplating, vernikkelen, verchromen, verzilveren, vergulden, Dacromet, thermisch verzinken, enz .;
Er zijn vele soorten zinkplaten, waaronder blauw wit zink, blauw zink, wit zink, geel zink, zwart zink, groen zink, enz. Ze zijn tegelijkertijd onderverdeeld in milieubescherming en niet-milieubescherming. Elk type beplating heeft een verschillende laagdikte om te voldoen aan verschillende zoutsproeitestresultaten.
