Inleiding tot het productieproces van tapkopschroeven
Zelftappende platkopschroeven hebben goede bevestigingseigenschappen en zijn niet gemakkelijk te corroderen. Ze worden veel gebruikt in de bouw-, fabrieks- en meubelindustrie. Vandaag praat Xiaobian over het productieproces van de Pantou-zelftappende schroeven en ik hoop iedereen te helpen.
1. Pan-kop zelftappende schroef productieproces - tekening: ook bekend als treklijn, pompende draad naar koude kopmachine. In het algemeen is beitsen een proces vóór het picken. Om de oxidefilm op het buitenoppervlak van de draad te verwijderen, wordt een oppervlak van de fosfaatfilm gevormd om het uiterlijk van de draad en de kras van de mal te minimaliseren. Nadat de draadeenheid is gebeitst, wordt de vereiste draaddiameter getrokken door een draadtrekmachine. Geschikt voor kopschroeven met grote lengte, moeren, zelftappende schroeven voor de vereiste draadlengte.
2. Zelftappend schroefkop productieproces - gieten (spijker)
Voor gewone zelftappende schroeven met pan-kop is het eerste om te beginnen met gieten, meestal via een proces met twee schoten. Kopvorming kan een verzonken kop zijn, een ronde kop, een grote platte kop, een buitenste zeshoek, een binnenzeskant, enz .;
(1) Blokkeren: na het verplaatsen van de beweegbare schaar in één richting, wordt de draad die vastzit in de snijmal in de gewenste plano gesneden.
(2) Eén stempel: de matrijs is bevestigd en een matrijs begint de productkop te vormen, zodat de volgende slag volledig kan worden gevormd. Als het product een schuine groef is, is een matrijs een holle, elliptische groef en als het product een dwarsgroef is, is een matrijs een holle vierkante groef.
(3) Twee ponsen: na één pons werkt de pons als een geheel, de tweede pons beweegt naar de voorkant van de pons en de tweede pons werkt naar voren om het uiteinde van het product te vormen. De knuppel wordt vervolgens naar buiten geduwd door de achterpons.
3. Pan-kop zelftappende schroef productieproces - hoektanden
Over het algemeen wordt de zelftappende zelftappende schroefnagel tot een draad gemaakt en zijn er twee tandheelkundige platen nodig, één tandplaat is bevestigd en het andere rollende halffabrikaat wordt verplaatst en het product wordt plastisch vervormd door kneden om een vereiste thread te vormen. Bovendien, als de moer wordt getikt en getapt - tikken.
4. Pan hoofd zelftappende schroef productieproces - warmtebehandeling
Zelftappende zelftappende schroeven als zelftappende schroeven met hardheidseisen, warmtebehandeling (invloedsfactoren) is noodzakelijk, zodat de oppervlaktehardheid en kernhardheid van zelftappende schroeven aan bepaalde eisen kunnen voldoen. De partij kan met succes het gat tikken zonder te zacht te zijn om aan te vallen.
5. Pan hoofd zelftappende schroeven productieproces - oppervlaktebehandeling
Uiterlijk is het proces van het vormen van een deklaag aan de buitenkant van het werkstuk via een bepaalde methode. De bedoeling is om het uiterlijk van het product een mooi uiterlijk en een anticorrosieve werking te geven. De externe behandelingsmethoden worden toegeschreven aan de volgende methoden: galvaniseren, thermisch verzinken, mechanisch plateren, etc. Veelgebruikt galvaniseren is galvaniseren, zwart / wit nikkel, zwart maken, fosfateren, enz .; voor exportproducten met milieuvriendelijke kwaliteitseisen is het noodzakelijk fosfor te verwijderen uit driewaardig wit zink, ook wel milieuvriendelijk wit zink genoemd.
Uiteindelijk, nadat de eerste vijf processen zijn voltooid, komen de zelftappende schroeven van de pankop naar buiten. Natuurlijk is het noodzakelijk om defecte producten te zeven en te drogen. Daarna wordt het verpakt en geëtiketteerd op de zending.
Het bovenstaande gaat over het hele productieproces van de lenskopschroef. Ik hoop dat iedereen het productieproces van de lenskopschroef kan begrijpen en het zal iedereen helpen.
